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生产管理的QCD,你了解吗?(二)
2020年04月23日热度:302

 

 
 

内部品质管理

 
1. 内部品质管理包函三个层面:现品,现场,现人。(即产品的品质,过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
 
2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人,机,料,法,环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
 
3. 品质异常处理:要以QC手法(层别法,查检表,管制图,散布图,鱼骨图,直方图,柏拉图)依不良因素分析,但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行,一般工厂不良因素主要是人为管理,物料异常最多,而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
 
4. 对策:以教育训练提升人的品质,并落实改善品质措施。
A:短期(立即执行)
用QC手法对问题进行探讨,认真实施对策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。
 
B:中期(有效训练措施)
实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题,使其有参与感,进而加重其责任心,品管圈活动中可运用脑力激荡,QC手法,品质改善提案,QCC竟赛等各类管理训练措施。
 
C:长期(积极教育训练)
1. 不定期或按计划全面实施职前,在职,重点,机会品质教育。
2. 公司举办年度品管圈竟赛,品质征文,征图,品质标语,并品质演讲等意识教育,用来凝聚形成公司全体品质意识,从而提升全员无形中的品质观念。
3. 落实ISO9000之精神,教导全员ISO是平时的作业规范,而并非是应用一时审查稽核,ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开,则公司全员皆为审查员。
 
 
生产管理
 
 
管理是让过去的问题不再重演,想出办法并实行改善;是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题,要想出如何在最短的时间内,正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法,并立即实行。
 
生产管理重点是品质高,成本低,交期快,即通常所说的QCD (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神,还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
 
生产管理要对总体生产力进行管理,总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
 

如何提升总体生产力?

 
1.实施中,基层干部实务教育训练,主要内容工作教导,工作方法,工作改善,工作安全四项基础训练,(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)
 
2. 探讨效率改善:
A. 制程平衡
B. 源头管理
C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈,必须能回答以下问题:)
a. 问题点:什幺是当前的瓶颈?
b. 要因:应该要改变什幺事情?
c. 目标:要改变成什幺样子?
d. 方案:要如何改变?
 
3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
 
4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪,修正并实施追加等以达到目标。

 

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